3月12日，我隨公司團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐SEW-傳動(dòng)設(shè)備(天津)有限公司參觀學(xué)習(xí)。一天的時(shí)間雖不長(zhǎng)，卻給我留下了深刻的印象。8分鐘的企業(yè)宣傳片，引領(lǐng)我進(jìn)入了一個(gè)品牌的深處。我們一行人先后參觀了機(jī)加工車間、組裝車間、涂裝車間、庫(kù)房等，其整體生產(chǎn)流程自動(dòng)化水平極高，工作環(huán)境極為整潔有序。此次參觀學(xué)習(xí)，我有很大的收獲，具體有以下幾點(diǎn)：
一要學(xué)習(xí)無(wú)紙化管理。辦公不談，單是生產(chǎn)一塊，每個(gè)工位都配有顯示器，連接于段位，生產(chǎn)任務(wù)由段位直接傳輸下發(fā)，管理起來(lái)一目了然。我公司各種圖紙、生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃等紙質(zhì)材料繁多，傳遞交接及保管易丟失，查找效率較低。相比SEW，生產(chǎn)這方面短時(shí)間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，但我覺(jué)得質(zhì)量檢驗(yàn)這方面可以效仿。因公司生產(chǎn)圖紙跟不上，檢驗(yàn)工作時(shí)常受阻，若檢驗(yàn)員日常檢驗(yàn)工作都能各自利用網(wǎng)絡(luò)查找、記錄并傳輸，匯總于本部終端，這樣一來(lái)，整條項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量信息也就一目了然了，對(duì)于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等部門(mén)也有重要的參考意義。
二要學(xué)習(xí)區(qū)域劃分及標(biāo)識(shí)。SEW內(nèi)部設(shè)備及物品擺放極為有序，并有明顯標(biāo)識(shí)，安全通道順暢，毫無(wú)雜物。給我印象最深的是在組裝車間，組裝工具按類型、按型號(hào)依次擺放；螺絲、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件放置專屬收納盒內(nèi)，無(wú)一散落；衣帽、護(hù)目鏡等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)物品都按人名擺放得整整齊齊。我公司生產(chǎn)車間情況與之相差較大，真的要向人家學(xué)習(xí)改進(jìn)了。
三要學(xué)習(xí)企業(yè)文化。作為企業(yè)文化最基本的單元，SEW每個(gè)員工，至始至終都在認(rèn)真的工作，毫無(wú)消極怠工現(xiàn)象。隨行接待人員言談中，也是對(duì)企業(yè)滿滿的信任感和依托感。我作為公司的部門(mén)負(fù)責(zé)人，不禁深深地反思自己的工作態(tài)度和對(duì)身邊同事的影響。
此次參觀學(xué)習(xí)，使我開(kāi)闊了眼界，讓我感受頗多、觸動(dòng)很深。對(duì)標(biāo)SEW，希望不久的將來(lái)，在全體員工的共同努力下，我們的公司也能做大、做強(qiáng)！
質(zhì)檢部 潘港
